2024-03-01 09:07:31
高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板要求具有一定的特殊性能:能夠抵御一定的震力的損壞,要能防震和抗震35mn中厚板。為此鋼板不僅要具有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度q345中厚板,而且要具有較低的屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比能夠使材料具有良好的冷變形能力和高的塑性變形功,吸收較多的震能,提高建筑物的抗震能力。要具有較高的塑性和韌性,以使鋼板具有良好的力學(xué)性能。
高建板的牌號(hào)分為屈服點(diǎn)235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五個(gè)強(qiáng)度級(jí)別,各強(qiáng)度級(jí)別分為Z向和非Z向鋼,Z向鋼有Z15、Z25、Z35三個(gè)等級(jí),各牌號(hào)又按不同沖擊試驗(yàn)要求分質(zhì)量等級(jí),各牌號(hào)均具有良好的焊接性能q235中厚板。我國(guó)高建板的品種主要有:Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D,執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19879-2005《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》。
中厚板生產(chǎn)是一個(gè)典型的流程工業(yè),其生產(chǎn)控制過程的目的是為了追求優(yōu)異的目標(biāo)組織性能。而新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)是一項(xiàng)非常耗時(shí)、耗力的工作,除了需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試試驗(yàn)之外,在熱軋生產(chǎn)過程中的不斷摸索也是非常必要的。如何從大量的實(shí)驗(yàn)和工業(yè)數(shù)據(jù)中分析出該合金成分下的優(yōu)力學(xué)性能組合成為了一個(gè)現(xiàn)實(shí)而又緊迫的問題。
中厚鋼板的鋼種有:碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、低合金鋼、高速工具鋼及其他各種合金鋼。不同材質(zhì)的鋼板的材質(zhì)要求參照其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定q235熱軋中厚板。中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板。
提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度, 就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用, 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強(qiáng)化作用, 提高強(qiáng)度和硬度, 但同時(shí)降低塑性和韌性。
合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著, 因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體, 回火時(shí)析出碳化物, 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化,同時(shí)使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度,使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。
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