本公司是一家具有完善生產(chǎn)和服務(wù)能力的江西q235熱軋中厚板企業(yè),我們按要求長(zhǎng)期批發(fā)(定制)低合金板,鍋爐容器板,高強(qiáng)度板,船板,橋梁板,Z向鋼,耐候鋼等業(yè)務(wù)。公司一貫培養(yǎng)員工的奉獻(xiàn)精神和使命感,公司實(shí)行的平頂式管理既避免了經(jīng)營(yíng)中因管理階層繁多而延誤商機(jī),同時(shí)也為與我們合作的客戶節(jié)省了寶貴的時(shí)間。公司成立于2018年10月30日,6年來,公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),致力于將新技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)中。公司堅(jiān)持以“持續(xù)改善,提供客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”為經(jīng)營(yíng)理念,不斷完善內(nèi)部管理體制,無論是過去、現(xiàn)在、還是將來,我們都是您值得信賴的合作伙伴。
建筑結(jié)構(gòu)用鋼簡(jiǎn)稱高建鋼,它具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能,主要應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)、會(huì)展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來說江西q235熱軋中厚板,高層建筑用結(jié)構(gòu)鋼板的厚度為10~100MM,寬度為1600~3500MM,長(zhǎng)度為6000~18000MM。
高建板的牌號(hào)分為屈服點(diǎn)235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五個(gè)強(qiáng)度級(jí)別,各強(qiáng)度級(jí)別分為Z向和非Z向鋼,Z向鋼有Z15、Z25、Z35三個(gè)等級(jí),各牌號(hào)又按不同沖擊試驗(yàn)要求分質(zhì)量等級(jí),各牌號(hào)均具有良好的焊接性能。我國(guó)高建板的品種主要有:Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D,執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19879-2005《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》。
我國(guó)新體系鋼材品種分類中對(duì)中厚板按特厚板厚度分三類:
(1)中板3mm≤厚度<20mm;
(2)厚板 20mm≤厚度<60mm;
(3)特厚板 厚度≥60mm。
橋梁用鋼板:用于大型鐵路橋梁。要求承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等。如:Q235q,Q345q等造船鋼板:用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體。要求強(qiáng)度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。 如:A32,D32,A36,D36等
中厚板是國(guó)家現(xiàn)代化不可缺少的一項(xiàng)鋼材品種,被廣泛用于大直徑輸送管、壓入容器、鍋爐、橋梁、海洋平臺(tái)、各類船艦、坦克裝甲、車輛、建筑構(gòu)件、機(jī)器結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域,其品種繁多,使用溫度要求廣泛(-20℃—600℃),使用環(huán)境要求復(fù)雜(耐候性、耐蝕性等),使用強(qiáng)度要求高(強(qiáng)韌性、焊接性能好等)。一般厚度在4mm以上的為中厚板(4—20mm的為中板,20—60mm為厚板,60mm以上的為特厚板)。
工程中我們常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板,成為中厚板。建筑鋼材、熱軋卷板以及中厚板產(chǎn)品作為我國(guó)鋼材中的大類產(chǎn)品,整體產(chǎn)線多集中在全流程鋼廠中,而目前我國(guó)鋼企多數(shù)是軋鋼能力大于煉鋼能力,這就使得鋼企在經(jīng)營(yíng)策略上會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的未來定位以及盈利特性,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上做一些調(diào)整。
造船用鋼一般是指船體結(jié)構(gòu)用鋼,它指按船級(jí)社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的鋼材。常作為鋼訂貨、排產(chǎn)、銷售,一船包括船板、型鋼等。目前我國(guó)幾大鋼鐵企業(yè)均有生產(chǎn),而且可按用戶需要生產(chǎn)不同國(guó)家規(guī)范的船用鋼材,如美國(guó)、挪威、日本、德國(guó)、法國(guó)等。船體用結(jié)構(gòu)鋼按照其小屈服點(diǎn)劃分強(qiáng)度級(jí)別為:一般強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。
由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn),會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對(duì)該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計(jì)孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響。
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